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作者: 協(xié)力環(huán)保 日期:2022-04-14
產(chǎn)品參數
廠(chǎng)家協(xié)力環(huán)保科技
型號輪胎煉油設備
產(chǎn)品詳情
商丘協(xié)力環(huán)保科技有限公司
SHANGQIU XIELI MACHINERY EQUIPMENT CO.,LTD?
詳情內容/ CONTENT DETAILS
一、廢輪胎項目可行性分析:
? ? ? 如今汽車(chē)產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展、汽車(chē)產(chǎn)量和保有量不斷增加的同時(shí),廢舊輪胎的數量也在與日俱增。據研究表明,輪胎采用不熔或難熔的高分子彈性材料制成,這些材料的大分子如要分解到不影響土壤中植物生長(cháng)的程度,需要很長(cháng)時(shí)間,但填埋、燃燒等處理固體廢棄物的方法對廢舊輪胎都不適用。地球上越積越多的廢舊輪胎長(cháng)期露天堆放,不僅占用了大量土地資源,而且極易滋生蚊蟲(chóng)傳播疾病,嚴重惡化自然環(huán)境,并可能引發(fā)火災,威脅人們的生命及財產(chǎn)安全。因此,廢舊輪胎如何“減量化,無(wú)害化,資源化,再使用,再循環(huán)”成為當今社會(huì )環(huán)境改善的當務(wù)之急。
? ? ? 為了解決廢舊輪胎,本公司生產(chǎn)的廢輪胎煉油設備采用新型熱裂解技術(shù),使輪胎在完全缺氧或有限供氧的情況下受熱,使其高分子聚合物和有機添加劑降解為低分子或小分子化合物,從而回收輪胎油、固體碳和鋼絲。整個(gè)工藝流程確保無(wú)三廢產(chǎn)生:每臺設備均配有除塵系統,凈化設備運行時(shí)產(chǎn)生的煙氣,確保煙塵排放達標:冷卻系統用于冷卻高溫油氣,其中水可循環(huán)利用,無(wú)廢水排放;廢渣及炭黑,因經(jīng)過(guò)500多度的高溫處理,無(wú)任何的毒性,且炭黑可以精煉,應用范圍很廣。從產(chǎn)品的品質(zhì)和價(jià)值講,廢輪胎煉油設備很好的解決了垃圾污染問(wèn)題,不會(huì )造次二次污染。在解決問(wèn)題的同時(shí)也創(chuàng )造了巨大的經(jīng)濟效益。
二、設備處理能力:
序號 |
型號 |
主機容積 |
日處理量 |
總運行功率 |
1 |
2600*6000 |
31.8立方 |
8噸 |
16千瓦/時(shí) |
2 |
2600*6600 |
35 立方 |
9噸 |
16千瓦/時(shí) |
3 |
2800*6600 |
40.6 立方 |
12噸 |
18千瓦/時(shí) |
4 |
2800*7500 |
46.2 立方 |
15噸 |
20千瓦/時(shí) |
三、流程描述:
第1步:上料 ---- 將廢輪胎投入到裂解斧中,此過(guò)程可以人工進(jìn)料,平板輸送機進(jìn)料和液壓上料機等進(jìn)料方式。大部分工廠(chǎng)通常采用液壓上料機進(jìn)料,因其生產(chǎn)效率高,節省人工成本,同時(shí)安全等優(yōu)點(diǎn),被眾多工廠(chǎng)廣泛使用。上料結束后關(guān)閉上料門(mén)。
第2步: ?加熱 ---- 可使用輪胎油或不凝氣(其他幾臺設備裂解過(guò)程中產(chǎn)生的多余不凝氣)對反應釜進(jìn)行均勻加熱,當溫度達到80℃的時(shí)候,會(huì )有一部分氣體析出(此時(shí)的氣體大部分是水蒸氣,液化的部分為水,不可液化的氣體通過(guò)氣體循環(huán)系統達到燃燒室進(jìn)行燃燒),溫度達到120℃的時(shí)候,可燃氣析出,進(jìn)入分氣包,渣油(含有部分渣,即可當做燃料對主爐加熱)下沉至渣油罐,而輕油則自動(dòng)的進(jìn)入冷凝器,液化。進(jìn)入輕油罐。這樣,就可以得到重油和輕油(可供整個(gè)項目的采暖及加熱使用)。
第3步:不凝氣處理 ---- 伴隨油一起流入油罐的有不凝氣(C1-C4組分),不能冷凝下來(lái)的氣體,經(jīng)過(guò)兩道安全水封(一備一用,水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇,并防止氣體回流),返回加熱室作為燃料加熱爐膛。所以,設備操作起初,燃料是燃油或天然氣,當溫度不斷上升的時(shí)候,就可以把產(chǎn)生的不可凝氣體作為燃料了。
第4步:煙塵處理 ---- 通過(guò)燃燒產(chǎn)生的所有煙塵,由引風(fēng)機抽到普通除塵系統中進(jìn)行處理,處理后的煙塵為無(wú)黑色顆粒物的白色水蒸氣, 然后水蒸氣會(huì )進(jìn)入工業(yè)凈化裝置進(jìn)行達標排放處理,確保出來(lái)的煙塵排放達到環(huán)保要求的排放標準。
第5步:出渣(炭黑) ---- ***后熱解過(guò)程結束, 主爐內是我們所需要的鋼絲以及炭黑,設備采用全自動(dòng)密封出渣系統,通過(guò)主爐倒轉由主爐內螺旋、出渣口密封器以及出渣器等裝置進(jìn)行出渣,炭黑主要用于油墨、色素、補強劑、添加劑等的使用。
第6步:出鋼絲 ----鋼絲由牽引機拉出,節省人工,達到設備自動(dòng)化生產(chǎn),出鋼絲時(shí)配合抽風(fēng)除塵設備,確保無(wú)粉塵。
四、效益分析 ?
? ? ? ?以6臺15噸廢輪胎的產(chǎn)出物為例基本為40-45%的輪胎油、38-40%的炭黑和15%的鋼絲以及10%左右的可燃氣體。
輪胎油的市場(chǎng)價(jià)格在2800-3000每噸、炭黑的價(jià)格為280-500每噸,鋼絲的價(jià)格在2800-3100每噸,我們都按照***低數據來(lái)計算:
1.投入:
? ? ? 原材料1200元/噸?
? ? ? 原材料 85噸*1200元/噸=102000元?
? ??
? ? ? 人工費 6人*2班*300元/天=3600元
? ? ? 燃料 可以使用輪胎油和天然氣作為燃料,天然氣限制條件較多,建議采用輪胎油為燃料,由于多臺設備,可燃廢氣可以互相利用,不足的時(shí)候補充輪胎油約1噸。
? ? ? 電費 總功率2000千瓦*1.3元/度=2600元
? ? ? 日綜合成本 108200元
? ? ?2.產(chǎn)出:
? ? ? 成品油價(jià)格2800元/噸
? ? ? 日產(chǎn)出成品85噸*40%=34噸(燃料加熱用掉一噸)后,33噸*2800元/噸=92400 元
? ? ? 產(chǎn)出產(chǎn)品(鋼絲)85噸*15%=12.75噸*2800元/噸=35700元
? ? ? 產(chǎn)出產(chǎn)品(炭黑) 85噸*38%=32.3噸*400元/噸=12920元
? ? ? 日成品產(chǎn)值 141020元
? ? ??
? ? ?3.利潤:
? ? ? 日利潤141020元-108200元=32820元
? ? ? 月利潤 32820元*25天/月=82.05萬(wàn)元?
? ? ? 年利潤 (10個(gè)月)82.05萬(wàn)元*10月/年=820.5萬(wàn)元
以上均為設備和工藝簡(jiǎn)單描述,如想詳細了解可直接聯(lián)系公司!